餾程是石油產(chǎn)品的主要理化指標(biāo)之一，主要用來判定油品輕、重餾分組成的多少，控制產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能等。在輕質(zhì)燃料上具有重要意義，它是控制石油產(chǎn)品生產(chǎn)的主要指標(biāo)，可用沸點范圍來區(qū)別不同的燃料，是輕質(zhì)油品重要的試驗項目之一。
1. 車用汽油的餾程可以看出它在使用時啟動、加速和燃燒的性能。初餾點和10%餾出溫度過高，冷車不易啟動；過低又易產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象(夏季在發(fā)動機(jī)溫度較高的油管中的汽油，蒸發(fā)形成氣泡，堵塞油路，中斷給油。汽油的50%餾出溫度是表示它的平均蒸發(fā)性，它能影響發(fā)動機(jī)的加速性；50%餾出溫度低，它的蒸發(fā)性和發(fā)動機(jī)的加速性就好，工作也較平穩(wěn)。汽油的90%餾出溫度和干點表示汽油中不無援蒸發(fā)和不能*燃燒的重質(zhì)餾分的含量。這兩個溫度低，表示其中不能*蒸發(fā)的重質(zhì)組分少，能夠*燃燒。反之，表示重質(zhì)組分多，汽油不能*蒸發(fā)和燃燒。這樣，就會增加汽油消耗量，甚至稀釋潤滑油，增加機(jī)件磨損。
2. 對于柴油，餾程是保證柴油在發(fā)動機(jī)燃燒室里迅速蒸發(fā)氣化和燃燒的重要指標(biāo)。為了保證良好的低溫啟動性能，應(yīng)有一部分輕質(zhì)組份(130~160℃)。輕柴油50%餾分溫度應(yīng)為300℃，以確保燃燒時的平均蒸發(fā)性能，利于平穩(wěn)燃燒。輕柴油95%餾分溫度應(yīng)低于350℃~355℃范圍，終餾點低于365℃，否則在高速柴油機(jī)中不能及時蒸發(fā)和燃燒，造成燃燒室結(jié)焦和排氣冒黑煙。重柴油對餾程要求較低，控制在250~450℃即可。
【儀器概述】
SC-6536S全自動鎦程/沸程測定儀(雙管)是集機(jī)械、光學(xué)和電子技術(shù)于一體，采用進(jìn)口溫度傳感器，量筒讀數(shù)采用數(shù)控光學(xué)檢測系統(tǒng)?？勺詣油瓿烧麴s全過程實驗，應(yīng)用于汽油、柴油、煤油、粗苯、燃料油和其它礦物油在常壓下的蒸餾特性測量，同時可以進(jìn)行液態(tài)有機(jī)物的沸程測量，除具備現(xiàn)有自動餾程的所有自動特性外，更具有干點自動判斷的技術(shù)。其滿足GB/T 26984-2011《原油餾程的測定》GB/T 615-2006《化學(xué)試劑 沸程測定通用法》GB/T 6536-2010《石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測定法》GB/T 7534-2004 《工業(yè)用揮發(fā)性有機(jī)液體沸程的測定》GB/T 3146-2010《工業(yè)芳烴及相關(guān)物料餾程的測定第一部分蒸餾法》ASTM D86/ASTM D850等一系列國家/國際標(biāo)準(zhǔn)；是一款理想的測試鎦程/沸程的全自動儀器。
【技術(shù)參數(shù)】
1、顯示界面：10.4寸彩色液晶觸摸屏,可漢字錄入，參數(shù)設(shè)置及分析界面可在一個界面下顯示，操作簡單快捷。
2、溫度范圍：0～500℃，分辨率0.1℃，測量元件PT100(德國久茂)。
3、可提升自鎖的升降控制裝置—技術(shù)
4、特氟龍專用連接器和鎖緊套—密封和定位
5、方法和數(shù)據(jù)存儲無限制
6、鍍膜石英孔板，隔熱不炸裂，*的孔板安裝結(jié)構(gòu)，更換不同孔徑的孔板無需調(diào)整位置。
7、體積檢測：測量范圍：0～100mL，分辨率：0.1 mL。
8蒸餾速率：2～10 mL/min(自由設(shè)定，自動調(diào)整)，采用模糊控制算法，適應(yīng)各種不同樣品，速率滿足實驗要求。
9、輸出方式：嵌入式微型熱敏打印機(jī)。
10、制冷方式：壓縮機(jī)制冷，免維護(hù)(進(jìn)口丹弗斯品牌)。制冷是通過調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)快速、自動調(diào)節(jié)制冷劑蒸發(fā)量。
11、采用石英燒瓶，石英量筒。
12、整機(jī)功率：1.6Kw
13、使用環(huán)境溫度：10～40℃ 。
14、相對濕度：≤80%
【性能特點】
1、儀器可以同時可以測試兩個試樣，參數(shù)可在10.4寸彩色液晶觸摸屏界面設(shè)置，真正做到了一機(jī)雙管；
2、冷浴控制：溫度范圍0～80℃ ，控溫精度0.2℃ ，冷浴升溫速率可分段程序控制，確保實現(xiàn)蒸餾過程中，輕組分和重組分可靠冷凝流出。冷浴采用冷熱傳導(dǎo)集成式冷凝器技術(shù)，使儀器冷熱傳導(dǎo)快、效率高、無液體傳導(dǎo)介質(zhì)，安全方便。
3、冷阱控制：溫度范圍0～60℃，控溫精度0.3℃，冷阱內(nèi)溫度可分段程序控制，全密閉獨立空間。
4、氣壓檢測：測量范圍300～1100hpa,精度±3hpa，內(nèi)置式壓力傳感器。自動修正樣品溫度值。
5、樣品做完后自動測火，保證了實驗室的安全；
6、加熱爐采用陶瓷加熱裝置脈沖調(diào)制紅外線輻射加熱方式，加熱冷卻速度快，確保安全可靠；
7、紅外線輻射加熱，并帶有反射罩，大大提高熱效率，減少熱能損耗，可節(jié)省能耗40%，同時對爐絲下方各部件起到良好的熱保護(hù)作用，延長使用壽命；
8、加熱爐架手動提升到任意位置并可手動下滑，快速靈活，當(dāng)實驗結(jié)束時，爐架自動下滑，切斷熱源余熱，實現(xiàn)快速冷卻；
9、電爐冷卻，實驗結(jié)束后，冷卻風(fēng)扇快速降溫冷卻。
10、內(nèi)置式紫外火焰?zhèn)鞲衅髯詣颖O(jiān)測，出現(xiàn)火焰時自動開啟保護(hù)氣閥，確保實驗安全
11、壓縮機(jī)、加熱陶瓷元件、溫度傳感器、冷卻風(fēng)扇、制冷分流閥，均采用進(jìn)口器件，確保儀器數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，同時使用壽命長，故障率低。
12、蒸餾燒瓶支管連接和溫度傳感器安裝，均有技術(shù)固定塞，在使用時方便簡單，密封性好，傳感器位置一致。
13、紅外線調(diào)制光學(xué)技術(shù)實現(xiàn)液位跟蹤檢測及初餾檢測(松下進(jìn)口)，不受環(huán)境干擾，自動檢測體積零點位置。
14、可連接傳輸數(shù)據(jù)至LIMS系統(tǒng)；
